防爆电器防爆空调对企业安全的重要

安全生产重于泰山爆炸危险场所广泛存在于石油、化工、煤炭、航空航天、船舶、港口、粮食加工及贮存、海洋工程、燃气工程、军工、制药、机械、纺织、电力、轻工等行业或领域。爆炸危险场所的防爆安全是一个系统工程，防爆技术专业性较强，目前国家已形成一整套标准、规范体系。防爆器材
        但是，由于采购、安装、监理、验收、维护、检修等环节的不专业，导致爆炸危险场所设备现场仍存在大量防爆安全隐患。做好安全工作，必须要做到防患于未然，需要对安全隐患有一定的了解，下面为大家介绍一些爆炸危险场所设备常见防爆安全隐患。类似于防爆空调可以有效的阻止安全隐患　　设备选型方面存在的安全隐患
　　1、在爆炸危险场所选用普通电器产品。
　　2、在煤矿井下用选用厂用电气设备。
　　3、在爆炸性粉尘环境选用气体环境用防爆电气设备。
　　4、从产品外观结构上看，貌似是防爆产品。但是这些产品，既无产品铭牌，又无防爆标志和产品认证信息(例如，防爆合格证编号)。同时又不能提供产品的防爆合格证书的三无产品。
　　5、从产品外观结构上看，疑似防爆产品。但是这些产品的铭牌中仅有“EX”通用标识和防爆标志，却没有产品认证信息(例如，防爆合格证编号)。无法查询，确认该产品是否经过国家授权的检测机构的检验认证。
　　6、经专业检测人员判定为普通产品，却打有防爆信息名牌的假冒伪劣产品。
　　7、在具有IIC类物质的危险场所，选用IIB类防爆产品。
　　8、设备选型要求为T4温度组别，实际选用温度组别为T1的防爆产品。
　　防爆电气产品本身存在的安全隐患
　　1、防爆电气产品防爆空调外壳破损。
　　2、防爆电气产品的铭牌缺失或模糊不清。
　　3、防爆增安复合型产品的隔爆腔和接线腔的隔离密封填料不符合要求。
　　电气设备安装方面存在的安全隐患
　　1、电缆引入不符合要求。
　　2、多余进线孔用胶泥封堵/塑料封堵件/未封堵。
　　3、紧固螺栓不一致，缺失，松动，锈蚀，缺少弹性，平垫。
　　4、隔爆型电气设备电缆或导线引入口与钢管直接连接。
　　5、挠性管直接与设备相连，未安装电缆引入装置。
　　6、隔爆型设备安装的电缆引入装置与防爆型不符。
　　7、隔爆型设备的隔爆接合面间隙过大。
　　8、隔爆接合面锈蚀。
　　9、盖与箱体之间的隔爆接合面处涂敷物或加有衬垫。
　　10、独立隔爆腔之间相互导通，无隔离密封措施。
　　11、隔爆接合面与固体障碍物之间的距离偏小。
　　12、箱体老化或密封衬垫老化，缝隙变大导致防护等级达不到要求，内部进水。
　　13、增安型设备未经批准自行更换或添加了电气元件。
　　14、防爆扰性管的弯曲度过小，扰性管老化，橡胶护层破损。
　　电缆线路敷设存在问题
　　1、电缆变化，破损。
　　2、电缆线在危险场所直接连接。
　　3、导线在增安型接线内绞接。
　　4、在穿线盒内接线。
　　5、电缆穿过不同区域时未采取隔离密封措施。
　　6、铠装电缆未配备铠装电缆引入装置。
　　7、铠装电缆铠装层外露。
　　8、闲置电缆线头在危险场所处置，多余裸铜导线未经固定或绝缘处理，随意放置在增安型接线箱内。
　　电缆或导线引入不符合要求
　　接地及等电位连接问题
　　1、外接地未连接。
　　2、外接地线串联，电缆桥架和液体输送管道等电位连接问题。
　　3、外接地线小于4mm²。
　　4、外接地螺栓锈蚀。
　　检查维护
　　1、防爆电气设备检查维护
　　对于在用防爆电气设备，要实行日常检查维护和定期专业检测检查制度。上诉所举出的典型案例中所反映的问题，均是日常检查维护的重点，具体内容不再赘述。
　　在检查维护时发现防爆电气设备因外力损伤、大气锈蚀、化学腐蚀、机械磨损、自然老化等原因导致防爆性能下降或失效时。应予检修。防爆电气设备的检修应按照相关标准进行。经检修不能恢复原有等级的防爆性能可根据实际技术性能，按以下原则处理：
　　a、降低防爆等级使用;
　　b、降为非防爆电气设备使用。
　　2、防爆电气设备防爆性能的失效
　　维护时发现防爆电气设备结构，参数发生变化，与原防爆型式及设计不符且不能修复的，即判定失效，并迅速予以停用更换，例如：
　　a、隔爆型电气设备外壳严重变形不能修复的;
　　b、隔爆面严重损伤，不能修复的;
　　c、隔爆间隙超出国家标准，不能恢复的;
　　d、防爆电气设备外壳开裂不符合原防爆型要求的。